液下渣漿泵廠家常見故障及解決辦法

　　其中固液混合物的漿體最大重量濃度為灰漿45%╃☁，礦漿60%╃☁，且不需要任何密封方式進行密封₪│。渣漿泵的過流部件及軸採用金屬材質進行鑄造╃☁，也是適用於輸送磨蝕性漿體₪│。應用廣泛╃│▩•▩：如冶金₪│·、礦山₪│·、煤炭₪│·、電力₪│·、建材等各個行業₪│。

　　

　　材質(以聚氨酯為例)╃│▩•▩：

　　聚氨酯彈性體是介於橡膠和塑膠之間的新型高分子合成材料╃☁，它擁有塑膠的高強度和橡膠的高彈性合二為一的新材料╃☁，他具有耐磨₪│·、耐油₪│·、耐酸鹼₪│·、耐老化₪│·、耐撕裂₪│·、耐抗壓₪│·、高彈性₪│·、吸振力強等物理效能好特點₪│。

　　

　　液下渣漿泵常見故障及解決辦法介紹╃│▩•▩：

　　1₪│·、渣漿泵不吸水了╃│▩•▩：這種現象可能是轉向不對或葉輪損壞₪│·、吸入管堵塞；出現這種現象時╃☁，需要檢查轉向╃☁，更換新葉輪╃☁，排除堵塞即可₪│。

　　2₪│·、當發現渣漿泵的軸功率過大時╃│▩•▩：可能會發生渣漿泵內產生摩擦₪│·、軸承損壞₪│·、驅動裝置皮帶過緊₪│·、渣漿泵流量偏大₪│·、轉速偏高╃☁，比重大₪│·、電機軸與泵軸不對中或不平行的現場；這時候解決方法是消除摩擦₪│·、更換軸承₪│·、調整皮帶₪│·、調節泵的運轉工況₪│·、調節轉速₪│·、調整電機軸和泵軸即可₪│。

　　3₪│·、渣漿泵軸承過熱╃│▩•▩：會出現軸承潤滑脂過多或過少₪│·、潤滑脂中有雜物₪│·、軸承損壞

　　4₪│·、感覺渣漿泵軸承沒有以前使用的週期長了╃│▩•▩：發生這種現場的原因可能是電機軸和泵軸不對中或不平行₪│·、軸彎曲₪│·、渣漿泵內有摩擦或葉輪失去平衡₪│·、軸承內進入異物或潤滑脂量不當₪│·、軸承裝備不合理；這時候我們需要做的是調整電機軸和泵軸₪│·、換軸₪│·、消除摩擦₪│·、換新葉輪₪│·、清洗軸承₪│·、換軸承或重新裝配軸承即可₪│。

　　5₪│·、察覺到渣漿泵振動大和噪聲大時╃☁，可能會產生軸承損壞₪│·、葉輪不平衡₪│·、流量不均勻╃☁，泵抽空的現象；我們要做的是換新軸承₪│·、換新葉輪₪│·、改善泵進料情況即可₪│。